无论什么阀门在长时间的使用之后都有可能发生泄漏,在石化工业生产中阀门的泄漏是不容忽视的问题,它对生产的经济性、安全性以及对环境都会带来重大的影响。消除阀门泄漏的关键在于优化阀门结构的设计,根据不同的工艺条件合理选择阀门的材料,提高阀门在生产过程中的质量控制水平,以及根据工艺操作系统优化阀门的选型。随着科学技术的进步,特别是新材料的出现,一些新结构的阀门已投入使用,它们性能好、寿命长,可满足生产发展的需要。能否将Q341F涡轮法兰球阀泄漏的程度降低、延长使用寿命,取决于阀门设计选型是否合理、密封形式的选用、阀门的产品质量、安装施工及生产操作是否合乎规范等,而且很大程度上是取决于阀门设计选型的优化。
Q341F涡轮法兰球阀设计选型的优化,牵涉到阀门形式的选择、阀门本身的设计及制造、阀门材料的选用等多方面的问题。选择阀门形式时,要从工艺条件的要求和设计规范的要求等角度进行全面优化考虑。阀门的用途、介质的温度、压力、流速、压降以及介质的腐蚀性等,都直接影响到阀门的选型,还要根据介质的温度和腐蚀性,选择制造阀门所使用的材料。根据施工和实际操作经验,阀门的选用除了满足有关工艺要求、设计规范外,还应充分考虑各种具体情况,使其尽可能与操作条件相匹配,满足使用要求。
对于液体、气体或两相流体,使用闸阀或截止阀与使用Q341F涡轮法兰球阀相比,其效果会有明显的不同。在选择阀门类型时,还要根据介质的温度和腐蚀性考虑制造阀门所使用的材料。阀门所使用的材料必须满足阀门工作点的工艺条件的要求。根据工作点的工艺要求,合理地选用阀芯和阀体的材料,可以延长阀门的使用寿命而不必大幅度增加费用。单纯地追求高等级的材质只会造成材料的无谓浪费。