两片式高平台球阀具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，只 需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。常用的有纤维材料，橡胶，工程塑料以及碳素材料等。这些材料具有低的弹性模数和高的泊桑系数，因此，在较低的密封力作用下，即能获得大的弹塑性变形，对可能产生渗透的间隙有较好的填塞作用。

一、简介：
    Q11F两片式高平台球阀具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，只 需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球 阀。球阀的主要特点是本身结构紧凑，流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。密封可靠，结构简单、体积小、重量轻，维修方便，密封面与球面常在闭合状态， 不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行 业得到广泛的应用，在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀，适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从 高真空至高压力都可应用。

二、密封材料：
    两片式高平台球阀的密封性能在很大程度上取决于密封件的材料，正确合理的选择密封材料对保证球阀工作性能，延长使用寿命具有重要意义。对材料的要求有具有高的耐磨损耐 溶解性能力，应该具有足够高的强度，能长期经受流体压力作用，并能多次拆装，弹性和塑性好，滑动摩擦系数和膨胀系数低，耐磨性能和自润滑性能优良，并具有 好的不渗透性和不吸湿性等，能够耐寒耐热和耐温度的急剧变化，并有良好的导热性能。密封材料有非金属和金属密封材料两种。
1．非金属密封材料：常用的有纤维材料，橡胶，工程塑料以及碳素材料等。这些材料具有低的弹性模数和高的泊桑系数，因此，在较低的密封力作用下，即能获得大的弹塑性变形，对可能产生渗透的间隙有较好的填塞作用。
2．金属密封材料：常用的有铝，铜及硬质合金，铝铜常用于制造球阀用法兰垫片，硬质合金则用于高温球阀阀座和球体的密封面。

三、选型：
    球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球 阀、焊接球阀。由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质 的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和 表面粗糙度，保证球阀的密封性能。又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、 冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速 （1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。球阀也适用于轻 型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处 理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。

四、技术参数:
（1）球阀价格由口径、材质、压力的不同而异
（2）连接形式：螺纹、法兰、焊接、对夹等。
（3）传动方式：手动、蜗轮传动、齿轮传动、气动、电动等。
（4）口径从DN6-DN600；压力从1.0MPA-64MPA；温度-100℃-600℃。
（5）材质有：碳钢、不锈钢、合金钢、鉻钼钢、低温钢、球墨铸铁及其他特殊钢。